သတင်း

1. PE အကာအကွယ်ရုပ်ရှင်၊ ကောင်းမွန်သည်ဟု ယူဆရန် မည်သည့်အခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီသင့်သနည်း။

ဘယ်လို PE အကာအကွယ်ဖလင်ကို ကောင်းတယ်လို့ ယူဆလဲ။ဤမေးခွန်းသည် အခြေခံကျသော ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် ဤအကာအကွယ်ဖလင်မျိုးကို ကောင်းမွန်စွာအသုံးပြုနိုင်စေရန်အတွက် အခြေခံလိုအပ်ချက်များနှင့် အခြေအနေများကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ထို့ကြောင့် အဖြေမှာ-

အခြေအနေ 1- အကာအကွယ်ဖလင်၏ ကပ်ခွာသည် သင့်လျော်ပြီး ကိုက်ဖြတ်ရလွယ်ကူပြီး ကပ်နိုင်ကာ အကြွင်းအကျန်မရှိပေ။

အခြေအနေ 2- အချိန်အပြောင်းအလဲပြီးနောက်၊ ပါးလွှာမှုအားကောင်းလာမှုသည် သေးငယ်သွားပါသည်။

အခြေအနေ 3- နေရောင်ခြည်နှင့် ထိတွေ့ပါက ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ခြောက်လမှ တစ်နှစ်အထိ အာမခံနိုင်ပါသည်။

အခြေအနေ 4- တစ်နှစ်ထက်ပို၍ သိမ်းဆည်းထားသော်လည်း ၎င်း၏အရည်အသွေးမှာ ပြောင်းလဲမည်မဟုတ်ပါ။

အခြေအနေ 5: ၎င်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ညစ်ညမ်းစေမည် မဟုတ်ဘဲ ပိုးမွှားကင်းစေကာ ဓာတုပြောင်းလဲမှုများ ကျရောက်နိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ထို့အပြင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကိုလည်း ကောင်းစွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။

2. PE အကာအကွယ်ဖလင်၏အမာခံသည် အဘယ်ပစ္စည်းဖြစ်သနည်း။ထို့အပြင် PE သံမဏိအတွက် အထူးအကာအကွယ်ရုပ်ရှင်ရှိပါသလား။

PE အကာအကွယ်ရုပ်ရှင်၏အလယ်ရှိ အကွေ့အကောက်များကို PE ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး၊ အသစ်ပြန်လည်အသုံးပြုသောပစ္စည်းများဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည့် ပိုက်များနှင့် ပိုက်အမျိုးအစားနှစ်မျိုးရှိသည်။ထို့ကြောင့် ၎င်းတို့သည် စျေးနှုန်းအရ တူညီမှုမရှိပါ။မေးခွန်း 2 တွင် အဖြေမှာ ဟုတ်ကဲ့၊ ဆိုလိုသည်မှာ PE အကာအကွယ်ဖလင်တွင် PE stainless steel အတွက် အထူးအကာအကွယ်ဖလင်တစ်ခုပါရှိသည်။

3. PE အကာအကွယ်ဖလင်ကို ကပ်ပြီးနောက်၊ ဖလင်ပေါ်တွင် အဖြူရောင်အစက်အပြောက်များ ပေါ်လာသည်။ဘာအကြောင်းကြောင့်လဲ။

PE အကာအကွယ်ဖလင်သည် ကော်ကပ်ပြီးနောက် အဖြူရောင်အစက်အပြောက်များ ပေါ်လာပါက၊ တိကျသောအကြောင်းရင်းမှာ ကော်မှုန်များရှိနေခြင်း၊ သို့မဟုတ် မုန့်ဖုတ်အပူချိန် မညီမညာဖြစ်နေခြင်း၊ ထို့အပြင် အပေါ်ယံခေါင်းတွင် ပြဿနာရှိနေခြင်းလည်း ဖြစ်နိုင်သည်။ ထိထိရောက်ရောက်ဖြေရှင်းရန် အကြောင်းရင်းအစစ်အမှန်ကို သိရှိနိုင်ရန် တစ်ခုပြီးတစ်ခု စုံစမ်းစစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ထို့အပြင်၊ ဤပြဿနာသည် ကုန်ပစ္စည်းအရည်အသွေးပြဿနာဖြစ်ပြီး ဂရုပြုသင့်သည်။

1. ကွဲပြားခြားနားသော မှင်အသုတ်များကို အမှုန်အရွယ်အစား စစ်ဆေးရေးပစ်မှတ်သို့ ထည့်ပြီး တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားပါသည်၊ အထူးသဖြင့် အောက်ခြေမှင်အမျိုးအစား၏ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားနှင့် အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားနှင့် စံစကေးအပြင်ဘက်တွင် အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားကို ရွေးချယ်မထားပါ။အကောင်းဆုံးနှင့် တည်ငြိမ်သော ပေးသွင်းသူကို ရွေးချယ်ပါ။

2. အီလက်ထရွန်းနစ်အကာအကွယ်ဖလင်အတွက် အထူးကော်သုံးပါ။အီလက်ထရွန်နစ်အကာအကွယ်ဖလင်ပေါင်းစပ်မှုအတွက် အထူးကော်သည် မျက်နှာပြင်တင်းမာမှု နည်းပါးပြီး ကော်အလွှာ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ၎င်း၏အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် ပျံ့နှံ့မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ယေဘူယျရည်ရွယ်ချက်ရှိသော ကော်များထက် သိသိသာသာ ကောင်းမွန်ပါသည်။ကော်ရည်ကို ကော်သုံး၍ ကော်အရည်များ ချိန်ညှိခြင်းကို ထိန်းချုပ်ရန် အလွန်လွယ်ကူပြီး ၎င်းတွင် အကောင်းဆုံးသော အပေါ်ယံအလွှာတစ်ခုရှိသည်။ကပ်ခွာအပေါ်ယံပိုင်းအခြေအနေတစ်ခုတည်းအတွက်၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ကော်သုံးခြင်းသည် အဖြူရောင်အစက်အပြောက်များဖြစ်နိုင်ချေကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည်။

3. ကော်၏ viscosity နှင့် screen roll ၏ လိုင်းနံပါတ်များကြားတွင် ကိုက်ညီသော ဆက်စပ်မှုတစ်ခု ရှိပါသည်။လိုက်ဖက်သောကြားကာလသည် အလွန်ကြီးမားပါက၊ ကော်၏အပေါ်ယံပိုင်းအခြေအနေ ပျက်စီးသွားမည်ဖြစ်ပြီး “အဖြူကွက်များ” ပေါ်ပေါက်ခြင်းက ပိုအရေးကြီးပါသည်။

4. အီလက်ထရွန်းနစ် အကာအကွယ် ဖလင်ပြားကပ်နည်းကို ရွေးချယ်ပါ။အသုံးများသော coating နည်းပညာမှာ ပုံနှိပ်ဖလင် (မှင်မျက်နှာပြင်) gluing ဖြစ်သည်။ဤတွင်၊ ethyl ester မှင်အလွှာ၏ မညီညာသော ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုပြဿနာကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် ethyl ester မှင်အလွှာ၏ မညီညာသော ထိုးဖောက်မှုပြဿနာကို ရှောင်ရှားရန် အထူးအပေါ်ယံနည်းလမ်းကို အသုံးပြုပါသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ coated adhesive သည် ကော်အလွှာ၏ မျက်နှာပြင်ကို လုံလုံလောက်လောက်နှင့် အညီအမျှ ဖုံးအုပ်နိုင်ပြီး အဖြူရောင်အစက်အပြောက်များကို ကောင်းမွန်စွာ ဖယ်ရှားပေးနိုင်ပါသည်။ဒါပေမယ့် ဒီနည်းပညာက သူ့ရဲ့ ကြီးမားတဲ့ ကန့်သတ်ချက်ရှိပါတယ်။ပထမဦးစွာ၊ ၎င်းသည် VMPET ၏ပေါင်းစပ်မှုအတွက်သာကန့်သတ်ထားသော်လည်း၊ အခြားအီလက်ထရွန်နစ်အကာအကွယ်ရုပ်ရှင်များသည် မီးဖိုရှိအပူ၏လွှမ်းမိုးမှုအောက်တွင် တင်းမာမှုအောက်တွင် ဆွဲဆန့်ကာ ပုံပျက်သွားမည်ဖြစ်သည်။ဒုတိယအနေဖြင့်၊ ၎င်းတို့သည် အချို့သော အခွံခွန်အားကို စွန့်လွှတ်ရလိမ့်မည်။.

5. Flexible packaging ကုမ္ပဏီများသည် coating roller အတွက် ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာပြီး coating roller အတွက် တိကျသေချာသော သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းများကို လိုက်နာရပါမည်။အဖြူ သို့မဟုတ် အလင်းနောက်ခံ ပုံနှိပ်ဖလင်ကို ထုတ်လုပ်သည့်အခါ အချက်နှစ်ချက်ကို အာရုံစိုက်သင့်သည်။ပထမဦးစွာ၊ ဆရာဝန် ဓါး၊ အပေါ်ယံ ဒလိမ့်တုံးနှင့် အပြားလိုက် ကြိတ်စက်များကို ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ လုံး၀ သန့်စင်သင့်သည်။

6. ကော်လုံးဝခြောက်သွေ့နေသင့်သည်။အလူမီနီယံ ပလပ်စတစ် အတားအဆီး၏ ပိုင်ဆိုင်မှုသည် ပိုကောင်းသောကြောင့်၊ ပေါင်းစပ်ဖလင်တွင် ပေါင်းစည်းမှုမှာ လုံးဝခြောက်သွေ့ခြင်းမရှိပါက၊ ပေါင်းစပ်ရုပ်ရှင်သည် ရင့်ကျက်မှုအခန်းသို့ ဝင်ရောက်ပြီးနောက် ကျန်ရှိသော ပမာဏအများအပြားကို အမြန်ထုတ်လွှတ်ပေးရန် လိုအပ်ပြီး အတားအဆီးအောက်တွင်၊ အီလက်ထရွန်းနစ်အကာအကွယ်ဖလင်၊ ၎င်းသည် အခိုးအငွေ့ပူဖောင်းများ ဖွဲ့စည်းရန် ချည်နှောင်ထားသည်။စက်ပိတ်ထားသောအခါတွင် အဖြူရောင်အစက်အပြောက်များမရှိသည်ကိုပင် ပြသနိုင်သော်လည်း ကုသပြီးနောက်တွင် အဖြူရောင်အစက်များပေါ်လာပါသည်။